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CFG桩机振动沉管灌注成桩法及工程施工方式

时间:2024-03-31 19:32:18 作者:鼎峰工程机械 文章来源:本站 点击:102次

<一>、CFG桩机振动沉管灌注成桩法

利用振动沉管机配上适当的配重,结合顶部电动振动锤作用,将预制桩帽及钢管插入待处理地基下,通过挤压管周原状土体形成钻孔,再灌入混合料成桩,提高自然生长地基承载力的一种通过沉管灌注、振密混合料成桩的施工工艺。适用于粉土、砂性土、粘性土、素填土、淤泥质土、松散砂层,该CFG桩机工艺设备简单、适用性强、费用较低,但是该工艺振动噪声污染严重,临近桩施工时容易挤压已打桩体造成相邻桩缩径或断桩。

振动沉管灌注成桩施工工艺流程及质量控制要点。

平整场地、测量、放样并复测、桩机就位、拌制混合料、振动沉管、输送混合料、振动拔管、移机。

(1)平整场地:先对场地进行清表工作,若地基较差,可适当换填砂包土便于打桩设备进场。

(2)测量、放样并复测:根据施工图设计文件中的桩位图采用全站仪测量放样,由监理工程师共同复核桩位及水准点后方可施工,根据规范要求桩位偏差应小于或等于lo}。打桩顺序可以根据地质状况和桩间距离选择连续施打或间隔跳打两种方案。

(3)桩机就位:根据施工图涉及文件的设计桩长和沉管入土确定振动沉管机的机架高度及沉管长度,现场将桩机组装就位,加上配重、铺设枕木等确认机座平稳,并调整振动沉管的垂直度,垂直度偏差应控制在1%以内;对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4d桩径;对条形基础,桩位偏差不应大于0.25d桩径。

(4)拌制混合料:根据设计配比配制混合料,混合料应充分搅拌须均匀,振动沉管灌注成桩法施工的坍落度宜控制在30~50mm,搅拌时间应大于2min。

(5)振动沉管:将预制好的桩头放在桩位上,启动设备将沉管对准桩头开始振动沉管,沉管过程中要保持桩机的稳定,实时观测沉管,严禁倾斜、错位。

(6)输送混合料:待沉管下沉至设定标高后停机,将场边搅拌机搅拌好的混合料通过料斗输送至振动管顶的进料口内,直到混合料面与进料口齐平。

(7)振动拔管:机械启动后,留振5~10s开始缓慢拔管,拔管速度应按均匀线性的速度控制,速度范围保持在1.2~1.5m/min,根据地质状况,如遇淤泥土或淤泥质土,拔管速度可适量放缓。在拔管过程中,现场工人可通过敲打钢管确定管内混合料高度,并适当补充灌入混合料。

(8)移机:沉管拔出地面后,现场确认成桩桩顶标高是否达到设计高程后,做上标记封土养护,然后移机进行下一根桩的施工。

<二>、钻杆钻头的工程施工方式

决策了设备在工程施工流程中不论是其本身或是周边环境都是会形成起伏不定的抖动,钻杆钻头的抖动来自于机械控制技术的工作和对内施力,而环境因素所形成的抖动则来自于机械工程施工。

来自于钻杆钻头本身的震推动力,设备的高频振荡,以高加速度振荡桩身,将机械形成的垂直振荡发送给桩体,造成桩周边的土壤构造因振荡产生变化,強度减低。桩身周边土壤液化,降低桩侧与土壤的摩擦阻力,然后以挖机下压力、振荡沉拔锤与桩身自重将桩沉入土中。振荡工作为打桩施工高的作业工作效率,但与此同时,过大的激振力也会对设备本身和周边环境形成危害,造成不需要的损伤,由此,如何能在保护工程施工作用的同时采用抗震措施是建筑企业引进钻杆钻头工程施工所需考虑的问题。

一般来说,采用弹簧减振的作用较弱,造成振激力沿钢丝往上传播的力量损害很大,约为总力量的15百分之~25百分之,同时可能会引起配套起重设备的损伤。在设备的抗震设计方案上选用抗震橡胶件,采液压马达驱动,形成高速旋转及垂直激振力,透过减振橡胶块后,维持确定的振幅,可以应付各种类型的土质与基础打桩要求。一体化的齿轮/偏心块--齿轮箱内的紧固件成为多余、两及抗震块设备--两倍上拔力、可调节的抗震箱--根据项目要求调节高度和净重、斜向偏心齿轮--传动平稳,效率好自然环境抗震则需对相邻的原来房屋建筑或构筑物,和地下管线等都需要仔细确定状况,并探讨采用适当的隔震,抗震措施,以免震坏原来房屋建筑或构造物,地下管线等而发生事故。对危险而又无法加固的房屋建筑征得有关层面同意可以拆除,以确认施工现场和相邻房屋建筑及防护意识。


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